লেজার কাটিয়া মানের মূল সূচক

আধুনিক উত্পাদনকালে, লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার কারণে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া মানের মূল্যায়ন করা অনেক ব্যবসায়ের জন্য মূল উদ্বেগ। নিম্নলিখিত কী সূচকগুলি লেজার কাটার মানের মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে:

পৃষ্ঠ মসৃণতা

কাটা পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং বুর্সের অনুপস্থিতি কাটিয়া মানের মূল্যায়নের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মান। যদি পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয় তবে এটি অপর্যাপ্ত লেজার শক্তি বা অনুপযুক্ত কাটিয়া গতি নির্দেশ করতে পারে।

লম্ব এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা

উচ্চ-মানের লেজার-কাট অংশগুলির ভাল লম্ব হওয়া উচিত, বিশেষত ঘন পদার্থের জন্য। কাটিয়া প্রান্তের প্রবণতা খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়। অতিরিক্তভাবে, কাটা অংশগুলির মাত্রাগুলি ডিজাইনের অঙ্কনগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে।

KERF প্রস্থ

উপাদান ক্ষতি হ্রাস করতে এবং সুনির্দিষ্ট সমাবেশ বা ld ালাই নিশ্চিত করার জন্য কেএফএফ প্রস্থটি যথাসম্ভব সংকীর্ণ হওয়া উচিত। এটি লেজার বিম ফোকাস এবং কাটা পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়।

তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চল (এইচএজি)

তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি এমন অঞ্চলটিকে বোঝায় যেখানে লেজার হিটিংয়ের কারণে উপাদানগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি করে। একটি ছোট এইচএজে কম উপাদান বিকৃতি এবং আরও ভাল ওয়ার্কপিস পারফরম্যান্স নির্দেশ করে।

বার্স এবং স্ল্যাগ

একটি আদর্শ লেজার কাটা বার এবং স্ল্যাগ গঠন হ্রাস করা উচিত। অতিরিক্ত বুর্স সহায়ক গ্যাস চাপ বা কাটার গতি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করতে পারে।

ধারাবাহিকতা কাটা

ব্যাপক উত্পাদনে, প্রতিটি কাটা টুকরোটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রাখতে হবে, মাত্রিক বিচ্যুতি বা অসম পৃষ্ঠের গুণমানকে এড়িয়ে চলতে হবে।

সামগ্রিকভাবে, উচ্চ-মানের লেজার কাটা কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না তবে পোস্ট-প্রসেসিং ব্যয়ও হ্রাস করে এবং পণ্যের মান বাড়ায়। ভবিষ্যতে, যেমন লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি অগ্রসর হতে থাকে, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমেশন তার প্রয়োগে আরও প্রয়োগকে আরও চালিত করবে।

হুয়াওয়ে লেজার-উচ্চমানের লেজার কাটার সমাধানগুলিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, স্মার্ট উত্পাদন আপগ্রেডকে ক্ষমতায়িত করে।