লেজার কাটিয়া মেশিন কাঠামো এবং কার্যকরী নীতি বিশ্লেষণ

লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি আধুনিক উত্পাদনগুলিতে বিশেষত ধাতু, নন-ধাতু এবং বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত দক্ষ কাটিয়া সরঞ্জামগুলি। সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা এবং শক্তিশালী কার্যকারিতা সহ, এই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতি সহ জটিল কাটিয়া কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে। এই নিবন্ধটি একটি লেজার কাটিয়া মেশিনের মূল উপাদান এবং তাদের কার্যকারিতা এবং নীতিগুলির গভীরতর বিশ্লেষণ সরবরাহ করবে।

1। লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি

লেজার জেনারেটর

ফাংশন: লেজার জেনারেটর হ'ল লেজার কাটিয়া মেশিনের মূল উপাদান, উচ্চ-শক্তি লেজার বিম তৈরির জন্য দায়ী।

নীতি: লেজার জেনারেটর উচ্চ-তীব্রতা, একরঙা লেজার বিমগুলি একটি লেজার মিডিয়াম (যেমন গ্যাস, সলিড, বা সেমিকন্ডাক্টর) এর মাধ্যমে উত্তেজনার উত্সের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে নির্গত করে। লেজার কাটিয়া মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ ধরণের লেজারগুলির মধ্যে সিও 2 লেজার এবং ফাইবার লেজার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

অপটিকাল সিস্টেম

ফাংশন: অপটিক্যাল সিস্টেমটি লেজার জেনারেটর থেকে কাটা মাথায় লেজার মরীচি প্রেরণ এবং লেজারের ফোকাস এবং মরীচি গুণমান সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।

নীতি: অপটিক্যাল সিস্টেমে সাধারণত আয়না, লেন্স এবং অপটিক্যাল ফাইবার অন্তর্ভুক্ত থাকে। লেজার মরীচিটি লেজারের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করতে এই উপাদানগুলির মাধ্যমে গাইড এবং ফোকাস করা হয়। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি লেজারটি কাটা মাথায় সরাসরি প্রেরণ করতে অপটিক্যাল ফাইবার ব্যবহার করে, যখন সিও 2 লেজার কাটিং মেশিনগুলি লেজারটি কাটিয়া অঞ্চলে প্রেরণ করতে আয়না ব্যবহার করে।

মাথা কাটা

ফাংশন: কাটিয়া মাথাটি লেজার কাটিং মেশিনের "সরঞ্জাম" হিসাবে কাজ করে, লেজার বিমটিকে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপরে ফোকাস করে এবং গ্যাস প্রবাহের দিকটি নিয়ন্ত্রণ করে।

নীতি: কাটিয়া মাথাটিতে ওয়ার্কপিসের কাটিয়া অঞ্চলে লেজার মরীচিটি ফোকাস করার জন্য লেন্স এবং ফোকাসিং মিরর রয়েছে। অতিরিক্তভাবে, কাটিয়া মাথাটি একটি সহায়ক গ্যাস অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত যা মসৃণ কাটিয়া এবং উচ্চ মানের নিশ্চিত করতে গলিত ধাতু উড়িয়ে দেয়।

মোশন সিস্টেম

ফাংশন: মোশন সিস্টেমটি লেজার কাটিয়া মেশিনটিকে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর যথাযথ দ্বি-মাত্রিক বা ত্রি-মাত্রিক কাটিয়া আন্দোলন সম্পাদন করতে দেয়।

নীতি: মোশন সিস্টেমে ড্রাইভ মোটর, রেল, সার্ভো মোটর এবং নির্ভুলতা সংক্রমণ উপাদান রয়েছে। একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (সিএনসি) এর মাধ্যমে, মোশন সিস্টেমটি কাটিয়া পথ এবং ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের গ্যারান্টি দিয়ে এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে লেজার হেডের উচ্চ-নির্ভুলতা আন্দোলন নিশ্চিত করে।

সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ফাংশন: সিএনসি সিস্টেমটি লেজার কাটিং মেশিনের সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং সময়সূচির জন্য দায়ী, কাটিয়া প্রক্রিয়াটির প্রতিটি বিশদ যথাযথভাবে পরিচালনা করে।

নীতি: সিএনসি সিস্টেম লেজার পাওয়ার, কাটার গতি, ফিডের গতি এবং ইনপুট কাটা ব্লুপ্রিন্ট বা প্রোগ্রামের উপর ভিত্তি করে ফোকাসের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি সুচারুভাবে এগিয়ে যায় তা নিশ্চিত করে। আধুনিক লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ স্তরের অটোমেশন সরবরাহ করে উন্নত কম্পিউটার-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে।

কুলিং সিস্টেম

ফাংশন: কুলিং সিস্টেমটি উচ্চ-শক্তি লেজার অপারেশনের সময় লেজার জেনারেটর এবং মাথা কাটা যেমন সমালোচনামূলক উপাদানগুলির অত্যধিক উত্তাপকে বাধা দেয়, স্থিতিশীল মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

নীতি: কুলিং সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে মূল উপাদানগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে জল বা বায়ু কুলিং ব্যবহার করে, তাপ বাড়াতে প্রতিরোধ করে যা কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এটিতে সাধারণত একটি কুল্যান্ট ট্যাঙ্ক, পাম্প এবং হিট এক্সচেঞ্জার অন্তর্ভুক্ত থাকে।

নিষ্কাশন সিস্টেম

ফাংশন: এক্সস্টাস্ট সিস্টেমটি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধোঁয়া এবং ক্ষতিকারক গ্যাসগুলি সরিয়ে দেয়, একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ এবং সঠিক মেশিন অপারেশন নিশ্চিত করে।

নীতি: লেজার কাটিং উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ধোঁয়া এবং ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পন্ন করে। এক্সস্টাস্ট সিস্টেমটি একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করে, কাটিয়া অঞ্চল থেকে এই কণাগুলি অপসারণ করতে ধূলিকণা সংগ্রহ ডিভাইস এবং বায়ুচলাচল নালীগুলি ব্যবহার করে।

2। লেজার কাটিয়া মেশিনের কার্যনির্বাহী নীতি

লেজার কাটিয়া মেশিনের কার্যনির্বাহী নীতিটি নিম্নলিখিত হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: লেজার জেনারেটর একটি উচ্চ-শক্তি লেজার মরীচি তৈরি করে, যা অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে কাটিয়া মাথায় সংক্রমণিত হয়। কাটিয়া মাথাটি তখন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপরে লেজার মরীচিটি ফোকাস করে। লেজার থেকে উচ্চ তাপ গলে বা বাষ্পীভূত করে, যখন সহায়ক গ্যাসগুলি গলিত উপাদানটি উড়িয়ে দেয়, সুনির্দিষ্ট কাটাটি সম্পূর্ণ করে।

লেজার কাটার সুবিধা:

উচ্চ নির্ভুলতা: লেজার মরীচিটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম, মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা সক্ষম করে।

উচ্চ-গতির কাটিয়া: লেজার কাটিং উচ্চ কাটিয়া গতি সরবরাহ করে, বিশেষত পাতলা শীট উপকরণগুলির জন্য।

অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াজাতকরণ: লেজার কাটিং একটি যোগাযোগ অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলা এড়ানো।

হুয়াওয়ে লেজার

লেজার সরঞ্জাম শিল্পের একজন শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, হুয়াওয়ে লেজার উচ্চ-দক্ষতা, স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্ট লেজার কাটার সমাধান সরবরাহ করার জন্য প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং দক্ষতার বছরগুলি উপার্জন করে। হুয়াওয়ে লেজার নির্বাচন করা মানে কেবল একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স লেজার কাটিয়া মেশিন অর্জনের চেয়ে বেশি; এর অর্থ আপনার উত্পাদন যাত্রা জুড়ে আপনাকে সমর্থন করার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার অর্জন করা। উন্নত প্রযুক্তি এবং মনোযোগী পরিষেবা সহ, হুয়াওয়ে লেজার30000W এক্সচেঞ্জ-প্ল্যাটফর্ম ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং গতি সরবরাহ করুন, বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করুন।

হুয়াওয়ে লেজার - আপনার কাটিয়া ভবিষ্যত আলোকিত করুন এবং শিল্প বৃদ্ধি চালান!