2024-01-16
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া মান উন্নত করার পদ্ধতি
লেজার প্রযুক্তির প্রয়োগে, লেজার কাটিং প্রযুক্তির প্রয়োগ অ্যাপ্লিকেশন শেয়ারের 60% এর বেশি, প্রধানত অ-ধাতু কাটিং, যেমন টেক্সটাইল লেদার কাটিং বেড এবং মেটাল কাটিং, প্রধানত ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ।
ব্যবহারকারীরা ফাইবার লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম কেনার পরে কাটিয়া গুণমান উন্নত করতে চান, কিন্তু প্রায়ই কাটিয়া প্রক্রিয়ায় খরচ সঞ্চয়ের সমস্যা বিবেচনা করা হবে, এবং কিছু এমনকি চূড়ান্ত সঞ্চয় যেমন অক্জিলিয়ারী গ্যাস অশুদ্ধতা অর্জন, পাওয়ার ক্ষয়জনিত সমস্যার ফলে। কখনও কখনও লাভের বিবেচনায়, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের বেধ এবং আউটপুট শক্তির সমস্যাকে উপেক্ষা করার সময়, এই নিবন্ধটি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গুণমান উন্নত করার জন্য কিছু পদ্ধতি ব্যাখ্যা করে, আশা করি মনোযোগ আকর্ষণ করবে। ব্যবহারকারীদের সংখ্যাগরিষ্ঠ।
1. ধাতু উপাদান বেধ
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের আউটপুট পাওয়ার সাধারণত 500W এবং 1000W, উচ্চ শক্তি 2000W ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের বেশি, 1000W পাওয়ারের নীচে ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন কার্বন স্টিল এবং 14 মিমি বেধের নীচে স্টেইনলেস স্টিল পণ্য কাটার জন্য উপযুক্ত, এই দুটি কাটিং মানের অধীনে সংশ্লিষ্ট উপাদানের বেধের পণ্যগুলির প্রকারগুলি খুব ভাল, কাটিয়া গতি দ্রুত, যা লেজার কাটিংয়ের কাজের দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয়ের শর্তগুলি নিশ্চিত করতে পারে। যখন এই দুটি উপকরণ প্রযোজ্য কাটিয়া বেধ অতিক্রম করে, কাটিং গতি ধীর হবে, কাটিয়া গুণমান খারাপ হবে, এবং ঘন উপাদান কাটতে সক্ষম হবে না। বিপরীতে, যদি এটি প্রযোজ্য কাটিংয়ের বেধের চেয়ে কম হয়, যেমন 1 মিমি স্টেইনলেস স্টিল, তবে এর কাটিংয়ের গুণমান খুব ভাল হবে এবং এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই ডাউনস্ট্রিম লিঙ্কে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
2. কাটিয়া গতি
লেজার কাটিয়া গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর কিনা তা উচ্চ-মানের কাটিয়া গুণমান পেতে পারে না, তাই আপনি শুধুমাত্র কাজের দক্ষতার উন্নতি এবং কাটিয়া গতি বাড়াতে বিবেচনা করতে পারেন না, বা মনে করেন যে ধীর গতিতে কাটিয়া ভাল কাটিয়া গুণমান পেতে পারে যেমন একটি ভুল বোঝাবুঝি, চমৎকার কাটিয়া গুণমান পেতে একটি মাঝারি কাটিয়া গতি চয়ন করুন, যা কাটার প্রক্রিয়াতে প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে হওয়া দরকার। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ.
3. লেজার আউটপুট শক্তি
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের আউটপুট পাওয়ার যত বেশি হবে, কাটা যাবে এমন উপাদানের বেধ তত বেশি হবে এবং সংশ্লিষ্ট কাটিংয়ের গুণমান তত বেশি হবে, তাই ব্যবহারকারীকে অবশ্যই তার উপাদানের বেধ এবং ধরণ সম্পর্কে স্পষ্ট হতে হবে। কাঙ্ক্ষিত কাটিয়া গুণমান কাটা বা না পেতে অক্ষম হওয়া এড়াতে প্রাথমিক ক্রয় প্রক্রিয়া। উপরন্তু, লেজার কাটিং মোড এবং উপাদানের মধ্যে সামঞ্জস্য যত বেশি হবে, কাটিংয়ের গুণমান তত বেশি হবে।
4. উপাদান পৃষ্ঠের রুক্ষতা
আমরা সকলেই জানি যে ফাইবার লেজার কাটিংয়ের নমনীয় প্রক্রিয়াকরণের উপায়গুলি ভাল, যা ওয়ার্কপিসের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, তবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং কাটিয়া প্রভাব অর্জন করতে পারে না। উপাদানটির পৃষ্ঠ যত বেশি সমতল হবে, কাটার গুণমান তত ভাল হবে, তাই মেশিন টুলের স্থিতিশীলতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং লেজার কাটিংয়ের কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
5. লেজার কাটিয়া ফোকাস
এটি একটি সাধারণ সমস্যা, শুধুমাত্র সঠিক অবস্থানের ফোকাস মেটাতে কাটিয়া অর্জন, একটি ভাল মানের পণ্য কাটা।